Företagsprofil
JMFILTEC är ett nationellt högteknologiskt företag som är dedikerat till forskning, utveckling och produktion av högkvalitativa membran av rena kiselkarbid med helt patentskyddade immateriella rättigheter. Uppfinningspatentet av rent kiselkarbidmembran tillämpades 2013 och godkändes 2016.
Varför välja USA
Vår fabrik
JMFILTEC är ett nationellt högteknologiskt företag som är dedikerat till forskning, utveckling och produktion av högkvalitativa membran av rena kiselkarbid med helt patentskyddade immateriella rättigheter. Uppfinningspatentet av rent kiselkarbidmembran tillämpades 2013 och godkändes 2016.
R&D
Som ett delande företag som prioriterar främjandet av kiselkarbidmembranapplikationsteknologi i Kina, har JMFILTEC inte bara etablerat ett FoU-center för kiselkarbidmembranberedning och applikationsteknologi utan äger också den avancerade produktionsutrustningen för beredning av kolkompositmaterial med ultrahög temperatur i Östra Kina. Vi samarbetar också med universitet som Shanghai Silicon Research Institute vid den kinesiska vetenskapsakademin och Zhejiang University för att tillhandahålla membranmaterial och applikationsteknologiutvecklingstjänster.
Ansökningar
Vårt företags produkter har framgångsrikt använts för rening av dricksvatten av hög standard, förbehandling av avsaltning av havsvatten, separation och återvinning av specialmaterial, djuprening och återanvändning av avloppsvatten och avloppsvatten och andra tillämpningsscenarier.
Vår tjänst
Med sitt höga flöde, höga korrosionsbeständighet, enkla rengöring och långa livslängd har vi fått ett erkännande från kunder och marknad.
JMtech -SICZ-N200
Denna produkt är 1885 mm lång, med en ytterdiameter på 216,8 mm. Husmaterialet är glasfiber, den effektiva filterytan är 25m2, precision 100nm. Detta är en av de mest populära produkten för rörformiga membranmoduler.
JMtech -SICZ-H1311
Denna produkt är 2195 mm lång, med en ytterdiameter på 200 mm. Husmaterialet är UPVC, den effektiva filterytan är 11m2, precision 100nm.
MCR-5
Denna produkt är 1828,5 mm lång, med en ytterdiameter på 160 mm. Husmaterialet är UPVC, den effektiva filterytan är 5m2, precision 100nm.
Moduluppsättning rörformiga membran
Detaljer
Produkt: Kolumnmembran (SiC tubulär membranmodul)
Material i höljet: glasfiber
Effektiv filterarea: 25m2
Mått: L1885mm*φ216,8mm.
UF-membran är porösa barriärer som selektivt filtrerar suspenderade fasta ämnen, kolloider och makromolekyler från vatten och andra vätskor. Dessa membran har olika porstorlekar, material och strukturer. På PHILOS använder vi PVDF (Polyvinylidenfluorid) som det primära materialet för våra UF-membran på grund av dess enastående egenskaper som kemisk beständighet, styrka och stabilitet.
Fördelar med UF Membrane Membrane Module
Hög återvinningsgrad
Faktum är att den största fördelen med UF-membran är att dess återvinningshastighet är mycket hög. Under användningsprocessen kan den effektivt undvika slöseri med resurser. UF-membran med låg återvinningsgrad har inte bara dålig prestanda under användning, utan kommer också att medföra en enorm ekonomisk börda för företaget.
Det finns ingen fasförändring i behandlingsprocessen
Vissa UF-membran kommer på grund av deras dåliga prestanda att producera fasförändringar under behandlingsprocessen. Vi behöver UF-membran som inte producerar foton under användning, så i denna process kan vi köpa dem på marknaden. UF-membran med relativt hög beläggningsgrad.
Produktionscykeln är kort
Den största fördelen med UF-membran är att dess produktionscykel är kort, det kan produceras snabbt och det kan hjälpa företag att förbättra ekonomiska fördelar. Därför bör vi i denna process också förstå när vi köper UF-membran, just på grund av dess produktionscykel. Kort, så inga massköp krävs.
Låg energiförbrukning
Jämfört med andra filtreringsmembran har UF-membran egenskaperna för låg energiförbrukning, vilket också är en av fördelarna med dess användning. Det är just därför som människor främst väljer UF-membran i processen att köpa liknande produkter. Denna produkt kan han effektivt minska energiförbrukningen.
När används ultrafiltrering
Skillnaden i porstorlek och typer av partiklar som avlägsnas betyder att varje typ av filtrering tjänar ett unikt syfte.
Ultrafiltrering är den valda filtreringsmetoden för personer som föredrar mineraler som finns kvar i vattnet men ändå vill ta bort mikroskopiska föroreningar. Ett UF-system kan väljas framför ett RO-system eftersom det slösar mindre vatten till avloppet. Någon kanske väljer UF i Kalifornien där vattenanvändningen är reglerad. Någon i South Carolina, där vattnet har få lösta mineraler till att börja med, kan välja UF eftersom RO inte skulle vara nödvändigt. Ibland används ultrafiltrering för att återvinna avloppsvatten efter filtrering, så att vattnet kan återanvändas för bevattning.
Omvänd osmos används i situationer där alla partiklar inklusive löst ämne måste avlägsnas från vattnet. Vissa människor föredrar RO-vatten från sitt kylskåp eller kran, särskilt om de har brunnsvattenförsörjning. RO är också gynnat för saltvattensakvarier, där en exakt mängd salt kan tillsättas tillbaka till det klara vattnet. Nanofiltrering används ofta för att avlägsna tunga fasta ämnen i mejeriprodukter och för vissa mjukningsändamål. Mikrofiltrering tar bort suspenderade ämnen som alger och sediment.
Ultrafiltrering (UF) är en fysisk filtreringsprocess som använder hemvattentryck för att trycka vatten genom det semipermeabla membranet för att bli av med partiklar som är större än membranets porstorlek i vatten.
Medan vatten matas in kommer partiklar som är större än porstorleken att hållas kvar på membranets yta, medan vatten och nyttiga mineraler som är mindre än porstorleken skulle passera igenom och bli dricksvattnet.
En höjdpunkt med ultrafiltreringsmembranet är att det inte tar bort alla lösta mineraler. Detta kan anses vara ett proffs om TDS för hemmavatten är på en bra nivå eftersom en viss mängd av de kvarhållna mineralerna är fördelaktiga för vår hälsa. Ändå skulle det vara en brist om källvattnet har en hög TDS-nivå, eftersom för mycket TDS skulle påverka vattensmaken signifikant.
Ultrafiltreringsmembranet på olika material och egenskaper
Huvudmaterialen för ultrafiltreringsmembran är: polyakrylnitril (PAN), polyetenplast (PS), polyvinylidenfluorid (PVDF), polyvinylklorid (PVC), polypropen (PP).
Polypropylenfluorid (PAN):Hydrofilt material, lätt att forma film. Fördelarna är att materialen är lättillgängliga, filmproduktionskostnaden är låg, bearbetningstekniken är enkel och den dagliga produktionen är stor.
Polystyrenplast (PS):Den har god kemisk stabilitet, god syra- och alkalibeständighet, god vattengenomsläpplighet, god hållfasthet, hög temperaturbeständighet och god biointegration.
Polyvinylidenfluorid (PVDF):Hög töjning, inte lätt att bryta, bra syra- och alkalibeständighet, stark föroreningsbeständighet, kemisk rengöringsbeständighet och beständighet mot högkoncentrationsrester av klorlösningar. Materialkostnaden är relativt hög och den är lämplig för industriella avloppsvattenreningsapplikationer.
Polyvinylklorid (PVC):Den har god hållfasthet och töjning, är inte lätt att bryta, har hög filtreringsnoggrannhet, är resistent mot starka syror och alkalier, har lång livslängd och har ett brett utbud av materialkällor. Lågt pris men dålig hydrofilicitet. Används vid vattenfiltrering och industriell vattenbehandling.
Polypropen (PP):Materialpriset är lågt, filmtillverkningsprocessen är miljövänlig, låg förbrukning, låg kostnad, har god syra- och alkalibeständighet och är resistent mot organiska lösningsmedel.
SiC keramiskt membran
● Kiselkarbidmembranet produceras genom omkristallisationsprocess, med en sintringstemperatur på 2400 grader. Under sintringsprocessen genomgår sintringshalsen mellan kiselkarbidaggregaten en fasövergång från fast till gas till fast, med en öppningshastighet på över 45 %. Den bildade filterkanalen har stark anslutning, i kombination med den inneboende hydrofiliciteten hos kiselkarbidmaterialet (kontaktvinkel endast 0,3 grader), vilket resulterar i ett rent vattenflöde på upp till 3200LMH, och är hydrofilt och oleofobt.
● Den isoelektriska punkten för kiselkarbidmembranet är runt pH 3, och membranets yta kan fortsätta vara negativt laddad över ett brett pH-område, vilket förbättrar dess föroreningsbeständighet.
● Utmärkt kemisk stabilitet, som kan arbeta i extrema miljöer (pH-intervall 1-14); en mängd olika städplaner kan utvecklas baserat på egenskaperna hos föroreningsfaktorer; Oxidanter är fullt toleranta, inklusive ozon- och hydroxylradikaler.
Tillämpningar av UF-membran
Vattenbehandling med hög kapacitet
De är idealiska för storskaliga projekt, som effektivt tar bort partiklar, bakterier och virus.
RO Förbehandling
De fungerar som en barriär och förhindrar nedsmutsning och skalning i RO-system, förbättrar den totala effektiviteten och förlänger livslängden för RO-membran.
Återanvändning av avloppsvatten
UF-membran spelar en avgörande roll vid rening av avloppsvatten och avloppsvatten och producerar högkvalitativt avloppsvatten för icke-drickbara applikationer.
Avsaltning av havsvatten
Genom att ta bort suspenderade ämnen och bakterier bidrar de till produktionen av rent, avsaltat vatten från havsvattenkällor.
Produktion av avjoniserat vatten
De är avgörande i avjoniseringsprocesser, som selektivt tar bort joner och föroreningar för att uppnå högrent vatten.
Avloppsvattenrening
Anställda i industriella och kommunala miljöer tar de effektivt bort föroreningar, vilket möjliggör säker utsläpp eller återanvändning av det behandlade vattnet.
Gråvattenbehandling
UF-membran erbjuder en effektiv lösning för behandling av gråvatten, vilket möjliggör återanvändning för bevattning, spolning och andra icke-drickbara applikationer.
Hur man väljer UF-membran
UF-membran är semipermeabla barriärer som tar bort partiklar, bakterier och andra mikroorganismer från vatten. De används i olika applikationer, inklusive rening av dricksvatten, rening av avloppsvatten och industriella processer.
Porstorlek:UF-membran har vanligtvis porstorlekar som sträcker sig från {{0}},01 till 0,1 mikron.
Fungera:De tar effektivt bort föroreningar samtidigt som de låter viktiga mineraler passera igenom.
Förstå dina specifika behov av vattenkvalitet. Detta innebär att känna till typerna och nivåerna av föroreningar i din vattenkälla.
Borttagning av föroreningar:Se till att UF-membranet kan ta bort de specifika föroreningarna som finns i ditt vatten.
Vattensammansättning:Tänk på närvaron av salter, mineraler och andra ämnen som kan påverka membranets prestanda.
UF-membranets flödeshastighet och kapacitet är avgörande för att säkerställa att det kan hantera den mängd vatten du behöver behandla.
Flödeshastighet:Välj ett membran som kan uppfylla din önskade flödeshastighet utan att kompromissa med prestanda.
Systemkapacitet:Se till att membranet kan hantera den totala kapaciteten hos ditt vattenbehandlingssystem.
UF-membran är tillverkade av olika material, alla med olika hållbarhet och prestandaegenskaper.
Material:Vanliga material inkluderar polyvinylidenfluorid (PVDF) och polysulfon (PS).
Varaktighet:Satsa på membran kända för sin långa livslängd och motståndskraft mot nedsmutsning.
Tänk på rengörings- och underhållsbehoven för UF-membranet för att säkerställa långtidsprestanda.
Enkel rengöring:Välj membran som är lätta att rengöra och underhålla.
Underhållsfrekvens:Leta efter membran som kräver minimalt underhåll för att minska stilleståndstid och kostnader.
Se till att UF-membranet du väljer är kompatibelt med ditt befintliga vattenbehandlingssystem.
Systemintegration:Membranet ska integreras sömlöst med din nuvarande installation.
Jämföra UF-membran med andra filtreringstekniker
UF-membran vs. omvänd osmos (RO)
Omvänd osmos är maratonlöparen inom vattenfiltrering - idealisk för långa, tuffa jobb där du behöver ta bort de minsta föroreningarna, inklusive joner och molekyler. RO-system är perfekta när du behöver absolut rent vatten, men det kommer till en kostnad av högre energianvändning och större driftskostnader. Däremot erbjuder UF-membran en sprinterhastighet för filtrering, vilket effektivt tar bort större partiklar till en bråkdel av energikostnaden. Detta gör UF till ett ekonomiskt val för industrier där ultrarent vatten inte är en nödvändighet men högkvalitativ filtrering fortfarande är avgörande.
UF-membran vs. nanofiltrering (NF)
Medan UF-membran fångar upp större partiklar, når nanofiltrering (NF) en balans och fångar mindre partiklar än UF men inte lika små som de som fångas av RO. NF är särskilt bra för att mjukgöra vatten eller minska organiskt innehåll, vilket kan vara avgörande i läkemedels- och livsmedelsindustrin. UF är dock bättre lämpad för tillämpningar som kräver avlägsnande av mikroorganismer och större partiklar, vilket erbjuder en enklare och mindre energikrävande lösning.
UF-membran vs. mikrofiltrering (MF)
Mikrofiltrering (MF) är som att använda en grov sikt - perfekt för stora partiklar men inte lika effektiv för finare detaljer. MF är idealiskt för applikationer som rensning av drycker eller behandling av avloppsvatten där det primära problemet är att ta bort större sediment och vissa bakterier. UF går ett steg finare, ger en mer detaljerad rengöring som är nödvändig när vattnets klarhet och säkerhet är strängare men där renheten på nanonivå för RO eller NF inte krävs.
Tillämpning av UF-membranteknologi i avloppsvattenrening
Tillämpning av UF-membranteknologi vid rening av avloppsvatten för papperstillverkning
Pappersindustrin har alltid varit en tung förorenande industri, och på grund av den komplexa papperstillverkningsprocessen är sammansättningen av papperstillverkningsavloppsvattnet mycket komplex, så vattenbehandlingen är mycket svår. När behandlingen inte är på plats kommer den att orsaka allvarliga föroreningar och hota den ekologiska balansen och människors hälsa. I den traditionella reningstekniken är det svårt att uppnå en effektiv avloppsrening, och reningsresultaten är svåra att uppnå tillfredsställande resultat. Emellertid har uppkomsten av UF-membranteknologi gett stort hopp till avloppsvattenrening inom pappersindustrin. Genom användningen av denna teknik kan lignin och flytgödsel som finns i avloppsvatten separeras helt.
Det finns vissa skillnader mellan denna teknik och den traditionella reningstekniken för avloppsvatten. Efter att UF-membranfiltreringen är avslutad koncentreras filtratet igen. På så sätt kan ligninet och slurryn som filtrerats bort ovan samlas upp igen, vilket kan förbättra utnyttjandegraden avsevärt. Å andra sidan kan användningen av UF-membranteknik direkt ta bort skadliga ämnen i avloppsvattnet. Användningen av UF-membranteknik ökar inte bara reningseffekten av papperstillverkningsavloppsvatten, utan förbättrar också reningseffektiviteten och resursutnyttjandet avsevärt. Därför är UF-membranteknologi den mest lämpliga vid rening av avloppsvatten från papperstillverkning.
Tillämpning av UF-membranteknologi i livsmedelsindustrins avloppsrening
I processen för livsmedelsindustriproduktion kommer en stor mängd industriellt avlopp att produceras, som innehåller mycket bakterier. Om bakterierna i livsmedelsindustrins avlopp inte elimineras kommer det att påverka miljön och förstöra ekosystemet. Avloppsvattnet som produceras av livsmedelsindustrin innehåller en stor mängd föroreningar som jäst och laktos, som rimligen kan återvinnas, och direkta utsläpp är också ett slöseri med resurser. UF-membranteknologi har en stark steriliseringseffekt. Om denna teknik integreras i processen för rening av avloppsvatten från livsmedelsindustrin kan den förbättra den omfattande kapaciteten hos mitt lands livsmedelsindustris avloppsrening, ta bort föroreningar och skadliga ämnen i avloppsvatten och även återvinna den återvinningsbara laktos, stärkelse och andra ämnen som finns i livsmedelsindustrins avloppsvatten. Genom UF-membranteknik kan effektiviteten av livsmedelsindustrins avloppsrening förbättras avsevärt, resursslöseriet kan minskas och resursutnyttjandet kan förbättras, vilket är av stor betydelse för utvecklingen av livsmedelsindustrin.
Tillämpningen av UF-membranteknologi i processen för miljöteknisk vattenbehandling är av stor betydelse, vilket hjälper till att förbättra effektiviteten av vattenbehandling, förbättra behandlingskvaliteten och minska energiförbrukningen. Därför är det nödvändigt att locka till sig uppmärksamhet från relevant personal, ständigt förbättra och perfekta denna teknik och effektivt spela sin roll för att bidra till utvecklingen av miljöteknik och skapa en bra livsmiljö för människor.
Omfattande kunskap om konstruktion och beräkning av ultrafiltreringssystem
1, Riktlinjer för ultrafiltreringsdesign
Ett komplett ultrafiltreringsvattenbehandlingssystem består i allmänhet av tre delar: förbehandlingssektion, ultrafiltreringsmembrananordningssektion och extrautrustning (såsom backspolning, luftskrubbning och kemisk rengöringsutrustning online). Ultrafiltreringssystem kan ta bort suspenderade partiklar, kolloidala partiklar, bakterier, liksom de flesta virus och stora organiska föreningar och andra föroreningar från vatten. För att uppnå de slutliga vattenkvalitetskraven är efterföljande behandlingssteg som nanofiltrering, omvänd osmos eller avsaltning av jonbytarharts ibland nödvändiga.
Prestandan hos ultrafiltreringssystem kännetecknas typiskt av tre parametrar: vattenproduktionsflöde eller permeatflöde, vattenkvalitet och transmembrantryckskillnad. Huvudansvaret för designers av ultrafiltreringssystem är att minimera driftskostnaderna och membrankomponentkostnaderna för det designade systemet baserat på den nödvändiga vattenproduktionen, samtidigt som systemets långsiktiga stabilitet, återvinningsgrad och driftseffektivitet maximeras.
2, Design ultrafiltreringssystem och driftsförhållanden
3, Design ultrafiltreringsoperationssekvens
4, Design och beräkning av ultrafiltreringssystem
För att säkerställa en stabil drift av ultrafiltreringssystemet bör en uppsättning ultrafiltreringssystem inkludera: inloppssystem, backspolningssystem, tryckluftssystem, kemikalieförstärkt backspolningsdoseringssystem (tillval) och kemiskt rengöringssystem.
① Fast flöde
Sök efter designriktlinjer och bestäm flödet baserat på erfarenhet eller pilottestning.
② Beräkna membranarea
Membranarea: vattenvolym m3/d ÷ drifttid ÷ driftflöde × 1000 L/m3
Membranarea: vattenvolym m3/d ÷ 24h ÷ medelflöde × 1000 L/m3
③ Inloppssystem
Vanlig centrifugalpump
Centrifugalpump hänvisar till en pump som använder centrifugalkraften som genereras av pumphjulets rotation för att transportera vätskor.
Välj pumpar baserat på toppflöde
Välj lämplig vattenpump baserat på den faktiska toppflödeshastigheten för membrandriften och lämna en viss marginal.
Bestäm antalet inloppspumpar
Antalet vattenpumpar matchas i allmänhet med antalet ultrafiltreringsställ.
Bestäm inloppspumpens flödeshastighet
Daglig total vattenproduktion ÷ drifttid
Bestäm huvudet på inloppspumpen
Vattenpumpens huvud är nära relaterat till rörledningens material och flödeshastighet. Vid okända förhållanden i ett tidigt skede kan det tillfälligt uppskattas till cirka 25-30 meter, vilket i princip kan uppfylla kraven i allmänna situationer.
Säkerhetsfilter
Säkerhetsfiltrens noggrannhet är i allmänhet mellan 100~300 μm. Säkerhetsfilter kan väljas från högflödesfilter, påsfilter, självrengörande filter etc. Det rekommenderas att använda självrengörande filter.
④ Backspolningssystem
Backspolningssystemet inkluderar en backspolvattentank, backspolvattenpump och doseringsanordning för natriumhypoklorit.
Backspolvattentank
Ultrafiltreringsbackspolning använder vanligtvis ultrafiltreringsproducerat vatten, så en separat backspolvattentank kan användas istället för en ultrafiltreringsproducerad vattentank eller vattentank.
Backspolvattenpump
1) Bestäm backspolningsflödet
Ultrafiltreringssystemet kräver en separat returspolningsvattenpump, med ett backspolningsflöde valt mellan 80-120 L/m2 · h.
2) Bestäm antalet backspolningspumpar
Backspolningspumpen går vanligtvis en gång var 20-60 minut per set, och antalet utrustade backspolningspumpar är vanligtvis 1 för användning och 1 för backup.
3) Bestäm returspolningspumpens flöde
Total membranyta x backspolningsflöde
4) Bestäm huvudet på backspolningspumpen
Med tanke på rörledningsförluster och uppfyllande av kraven på backspolningsflöde, tas huvudet på backspolningspumpen vanligtvis till 20m. Om ett säkerhetsfilter installeras efter backspolningspumpen, med tanke på säkerhetsfiltrets tryckförlust, måste tryckhöjden ökas på lämpligt sätt.
Doseringsanordning för natriumhypoklorit
Doseringspumpen väljs genom att tillsätta 10-15 ppm natriumhypoklorit till returspolningsvattnet, och det rekommenderas att förvara doseringsmängden i doseringstanken i 3 dagar.
Om natriumhypoklorit har tillsatts till det inkommande vattnet kan denna anordning utelämnas.
⑤ Tryckluftssystem
Principen för lufttvätt i ultrafiltreringssystem är att använda komprimerad gas för att skapa svängningar mellan membranfibrerna i vattnet, vilket gör att föroreningar fästa på membranytan lossnar och förs bort av tvättvattnet, vilket förstärker tvätteffekten och sparar återspolningsvattenförbrukning.
Bestämning av lufttvättvolym
Kravet på luftkällan är oljefri tryckluft, med en backspolningskapacitet på 4-10Nm3/h för en enskild komponent
Urval av gastankar
Lufttvättsystemet antar i allmänhet formen av luftkompressor och luftlagringstank. Trycket inuti gaslagringstanken är större än eller lika med 6 bar, och det maximala gastvätttrycket uppskattas till 2 bar. Erforderlig storlek på gaslagringstanken beräknas utifrån omvandlingsförhållandet mellan gastryck och volym.
Bestämning av luftkompressor
Luftkompressorer kräver i allmänhet att luftlagringstanken fylls inom 5 minuter.
Gastvättvolym ÷ 5 minuter × 2 noter (koefficient)
Obs: På grund av luftkompressorns konstanta volymintag bör den faktiska fyllningstiden vara längre än den tid som beräknats utifrån luftvolymen, som behöver multipliceras med en faktor 2. Luftkompressorns tryck motsvarar det säkra trycket för luftlagringstanken, och kan i allmänhet väljas från 7 till 8 bar.
⑥ Kemiskt förbättrat returspolningssystem
För råvatten med speciell eller dålig vattenkvalitet rekommenderas att lägga till ett kemiskt förbättrat backspolning och doseringssystem under drift av systemet, vilket huvudsakligen inkluderar:
Syradoseringsanordning
(1) Doseringsbox: Det rekommenderas att välja läkemedel med en lagringskapacitet på mer än 3 dagar. Doseringsboxen bör vara utrustad med en strömbrytare för låg vätskenivå, som utlöser ett larm för låg vätskenivå och stänger av doseringspumpen;
(2) Doseringspump: Bestäm doseringspumpens flöde baserat på koncentrationen av syra som tillsätts till returspolningsvattnet (0.5-1% oxalsyralösning, 0.{{ 4}}% citronsyralösning, eller 0.1% HCl-lösning), med ett tryck högre än 0.3 MPa.
Alkali- och natriumhypokloritdoseringsanordning
(1) Doseringsbox: Det rekommenderas att välja läkemedel med en lagringskapacitet på mer än 3 dagar. Doseringsboxen bör vara utrustad med en strömbrytare för låg vätskenivå, som utlöser ett larm för låg vätskenivå och stänger av doseringspumpen;
(2) Doseringspump: Bestäm doseringspumpens flöde baserat på koncentrationen av alkali och oxidationsmedel som tillsatts till blötläggningsvattnet (0.05% NaOH+0.1% NaClO), med ett tryck större än 0,3 MPa.
⑦ Kemiskt rengöringssystem
När transmembrantrycksskillnaden för ultrafiltreringsmembransystemet ökar med {{0}}.08~0.10 MPa jämfört med initialvärdet utan att ändra flödeshastighet och temperatur, och inte kan återställas till önskad effekt efter upprepad backspolning , lufttvätt eller kemiskt förbättrad backspolning, krävs kemisk rengöring av ultrafiltreringssystemet.
Kemiska rengöringssystem inkluderar i allmänhet rengöringsvattentankar, rengöringsvattenpumpar och rengöringsfilter.
Rengör vattentanken
Rengör vattentankens volym, beräkna mängden rengöringslösning för en enda ultrafiltreringsanordning baserat på vattenvolymen i membranmodulen, tillsätt mängden rengöringslösning i rengöringsrörledningen och filtret och tillsätt sedan lite överskott.
Rengörande vattenpump
Rengöringspumpens flödeshastighet: antal membranrör per enhet x rengöringsflödet (1.0~2.0m3/h)
Reningsvattenpumpens lyfthöjd är i allmänhet inställd på 30 meter, med små skillnader beroende på transportsträckan.
Rengör filtret
Rengöringsfiltrets flödeshastighet kan väljas enligt flödeshastigheten för rengöringsvattenpumpen, och filtreringsnoggrannheten är vanligtvis 5 μm.
Andra stödjande anläggningar
Utöver ovanstående tillbehör behöver rengöringssystemet också utrustas med en elektrisk värmare (för att värma rengöringslösningen för att främja rengöringseffekten), en vattenspruta (för att injicera medicin) etc.
5, Slutsats
Processdesign är den viktigaste länken i ultrafiltreringssystem. Ett rimligt designschema för ultrafiltreringsprocesser kan inte bara säkerställa den långsiktiga stabila driften av ultrafiltreringssystemet och producera högkvalitativt vatten, utan också effektivt minska driftskostnaderna och membrankomponentkostnaderna, vilket verkligen uppnår kvalitets- och effektivitetsförbättringar.
FAQ
Populära Taggar: uf membran membran modul, Kina uf membran membran modul tillverkare, leverantörer, fabrik
MCR-5
| Typ | Bild | filterarea (m2) | Filtreringsprecision (nm) | Längd (mm) |
Diameter | Material för hölje |
| MCR-5 |  |
5 | 100 nm | 1828,5 mm | 160㎜ | UPVC (på engelska) |
