Kiselkarbid keramisk rörformad membran saltlösningsteknik är en mogen process. Den använder egenskaperna hos keramiska tubulära membranmaterial av kiselkarbid med starka antiföroreningar, syra- och alkali-resistens och stark anti-mekanisk erosionsprestanda och antar effektiv "tvärflödes" -filtreringsmetod. Membran för saltlösning kan ge stabil och pålitlig högkvalitativ saltlösning under lång tid och har effekt och fördelar att andra raffinerings- och filtreringsteknologier är svåra att uppnå. Rå saltlösning är raffinerad saltlösning som uppfyller de primära saltlösningsproduktindikatorerna efter saltning, förädling av reaktion, grov filtrering och rörformad membranfiltrering.
Produktfunktioner
Smal porstorleksfördelning av membranelement, tvärflödesfiltrering, hög separationsnoggrannhet
Syra- och alkalimotstånd, lösningsmedelsmotstånd, oxidationsmotstånd och hög temperaturmotstånd
Hög mekanisk styrka, god slitmotstånd och erosionsmotstånd
God termisk stabilitet och stabila materialegenskaper
Stabilt fast innehåll av urladdad koncentrat
Stor genomträngningsflöde, lång livslängd och stark förnyelseförmåga
Helt automatiserad processdesign
Stark resistens mot mikrobiell nedbrytning och erosion och förmåga för föroreningar
Energibesparing och konsumtionsminskning, låg driftskostnad
Helt sluten driftsprocess
Kort processflöde, fotavtryck med liten utrustning och mer ekonomiska investeringar
Silikonkarbidmembransystemprocessflöde
Typisk process (ersätter traditionell förtydligande + filtrering)
Rå saltlösning → Förbehandling (justering av pH + Na₂co₃/NaOH för att avlägsna kalcium och magnesium) → Kiselkarbidmembransystem → Raffinerad saltlösning (SS ＜ 1 ppm, Ca²⁺/mg²⁺＜ 20 ppb) → Elektrolyzer
Nyckelstegsbeskrivning:
Förbehandling:
Tillsätt na₂co₃ och NaOH för att bilda caco₃ och mg (OH) ₂ nederbörd, och kiselkarbidmembranet avlyssnar direkt dessa mikronstora partiklar, vilket eliminerar behovet av en sedimentationstank.
Membransystemdesign:
Använd tvärflödesfiltrering (tvärflödet) eller återvändsgränd filtrering (återvändsgränd), driftstryck 0. 1-0. 3 MPa, membranytflödeshastighet 2-4 m/s för att minska föroreningar.
Automationskontroll:
Integrerat PLC -system utlöser automatiskt backwashing enligt transmembrantryckskillnad (TMP) (en gång varje 30-120 minuter, 30-60 sekunder varje gång).
Jämförelse med traditionell process
| Parameter | Kiselkarbid (SIC) membransystem | Traditionell process (förtydligande + harts) |
|---|---|---|
| Avlöningskvalitet | Ss<1 ppm, Ca²⁺/Mg²⁺ <20 ppb | SS 1-5 ppm, kräver hartspolering |
| Fotavtryck | Reduced by >50% (ingen sedimenteringstank/sandfilter) | Stor utrustning, lång process |
| Driftskostnad | Lågt (inget syra/alkaliavfall från hartsregenerering) | Hög (HCL/NaOH -konsumtion för hartsförnyelse) |
| Stabilitet | Stark motstånd mot belastningsfluktuationer, konsekvent vattenkvalitet | Påverkas av sedimentationseffektivitet och hartsmättnad |
Jämförelse av saltlösningsprocess mellan kiselkarbidmembran och organiskt membran
|
Organisk membran |
Kiselkarbidmembran |
|
|
Processflöde |
lång |
kort |
|
Förbehållare |
ja |
inga |
|
Saltanpassningsbarhet |
låg |
hög |
|
Membranporstorlek/nm |
200 |
40 |
|
Filtreringsmetod |
Återvändsgränd |
Tvärflödesfiltrering |
|
Produktionsvatten SS -index |
bra |
Excellent |
|
Produktionsvatten kalcium och magnesiumindex |
bra |
Excellent |
|
Driftstryck/MPA |
<0.15 |
0.25-0.35 |
|
Membranelement Liv/år |
3-4 |
5-8 |
|
Ockuperat område |
stor |
små |
|
Investeringsbelopp |
hög |
låg |
Jämförelse av saltlösningsprocess mellan kiselkarbidmembran och traditionellt keramiskt membran
|
Aluminiumoxid/zirkoniummembran |
Kiselkarbidmembran |
|
|
Porstorlek/nm |
50 |
40 |
|
Membrankanal /mm |
3.8 |
4.2 |
|
Testflöde med rent vatten/L/m2·h
|
600 |
1000 |
|
Syra- och alkalimotstånd, slitmotstånd |
Bra |
Excellent |
|
Membranens livslängd/år |
5 |
8 |
|
Kraftförbrukning per ton vattenproduktion |
hög |
låg |
|
Membranbyte |
hög |
låg |
|
Ockuperat område |
stor |
små |
|
Investeringsbelopp |
hög |
låg |
JMFILTEC -projekt
240m3/H Primär saltlösning av raffinering av organiskt membransystem förvandlas till kiselkarbidmembransystem
|
Vattenproduktion |
Större än eller lika med 240 m3/h |
|
Driftstemperatur |
50 graders |
|
Operationsmembranflöde |
Större än eller lika med 1000l/m2·h |
|
Inloppstryck |
0. 30mpa |
|
Syra tvättcykel |
＞ 15 dagar |
|
Utloppskalcium och magnesiumhårdhet |
0. 6ppm |
|
Utlopp totalt avstängd fasta ämnen |
0. 4ppm |
Försiktighetsåtgärder
Förbehandlingsoptimering:
PH måste styras vid 10-11 (för att säkerställa att Mg (OH) ₂ är helt fälld) för att undvika överdriven Na₂co₃ som orsakar kristallisation på membranytan.
Membranföroreningshantering:
Även om kiselkarbidmembran är mycket resistenta mot föroreningar, kan kiselgel eller organiskt material i saltlösning följa dem. Det rekommenderas att rengöra dem regelbundet med 1% hno₃.
Membranmodulval:
Välj företrädesvis honungskaka symmetriska struktur SIC -membran för att undvika asymmetrisk membranskalning på grund av högt tryck.
Populära Taggar: saltlösning membran, kinesiska saltlake raffinerande membrantillverkare, leverantörer, fabrik
