I den föregående artikeln introducerades gruvvattnets vattenkvalitetsegenskaper. Därefter kommer vi att jämföra och analysera reningsprocesserna för tre generationer gruvvatten.
Förord
Det nuvarande målet för gruvvattenbehandlingsteknik är att minska eller till och med eliminera läkemedel, förkorta processen och spara utrymme.
Dessa två mål pekar båda på tekniken att använda keramiska membranprodukter för förbehandling av gruvvatten.
一,Den första generationen av keramiska membrangruvans vattenbehandlingsteknik
1. Keramiska membrankomponenter gjorda av aluminiumoxidmaterial;
2.För att öka membransystemets anti-föroreningsförmåga ställs en membranytflödeshastighet på 3m/s~5m/s in. Systemets installerade effekt är hög och strömförbrukningen per ton vatten är 1-1,5 kW · h;
3. Generellt kräver ett keramiskt membransystem med ett designat flöde mellan 150~200LMH, 100m³/h en installerad membranyta på 500 kvadratmeter;
4. Keramiska membran har hög mekanisk hållfasthet och kan överge returspolningsmetoden för pumpar (hög flödeshastighet, lågt damm) och istället använda trycktankrengöringsmetoden för gasvatten (lågt flöde, högt damm) för att förbättra systemåtervinningen Betygsätta;
5. Membranmodulen med stor volym och en specificerad storlek på membrankomponenterna på φ 30 eller φ 40 mm kräver en stor mängd installations- och demonteringsarbete, vilket gör den obekväm för underhåll;
6. Internt trycksatta rörformiga membran kräver justering av membranelement med olika kanaldiametrar baserat på halten suspenderade partiklar i inflödet. Ju högre halt av suspenderade partiklar i inflödet, desto större utrustningsvolym.
2,Andra generationens keramiska membran-gruvavattenbehandlingsteknik
1. Rörformade keramiska membrankomponenter gjorda av kiselkarbidmaterial;
2. Generellt kräver ett keramiskt membransystem med ett designat flöde mellan 200~300LMH, 100m³/h en installerad membranyta på 350 kvadratmeter;
3. Membranmodulen har en stor volym, och specifikationerna för membrankomponenterna är φ 40 mm, tung installations- och demonteringsbelastning, obekvämt för underhåll;
4. För gruvvatten med låg halt av suspenderade partiklar (inflöde TLSS ＜ 500 ppm) har designen av hög membranytflödeshastighet avbrutits, och driftsättet för återvändsgrändsfiltrering och intermittent koncentrationsutsläpp har antagits . Membransystemets energiförbrukning kan reduceras till 0.06-0.1 kW · h;
5. Nano-bubbla luftflotation krävs för att kontrollera innehållet av suspenderade fasta ämnen i inflödet.
3,Tredje generationens keramiska membran-gruvavattenbehandlingsteknik
1. Platta plåtmembrankomponenter gjorda av kiselkarbidmaterial eller innovativa produkter som keramiska kärnpelarmembran av kiselkarbid;
2. Generellt kräver ett keramiskt membransystem med ett designat flöde mellan 200~300LMH, 100m³/h en installerad membranyta på 350 kvadratmeter;
3. När innehållet av suspenderade fasta ämnen i inflödet är mindre än 2000 ppm, används ett kiselkarbidkeramiskt kärnkolonnmembran; När innehållet av suspenderade fasta ämnen i inflödet överstiger 2000 ppm, används en tank med platt kiselkarbidmembran;
4. Membransystemets energiförbrukning kan minskas till 0.06~0,1 kW · h;
5. Ingen förbehandling krävs för att minska innehållet av suspenderade partiklar.
Med tidens förändringar förbättras också tekniken för rening av gruvvatten hela tiden. Jämfört med de två föregående generationerna förkortar den tredje generationen av gruvvattenbehandling inte bara processflödet och minskar energiförbrukningen ytterligare, utan ökar också kraftigt flödet av kiselkarbidkeramiska membran.
I nästa artikel kommer vi att presentera vårt företags fall av kiselkarbidkeramiskt membran för gruvvatten. Håll ögonen öppna!
