Mar 16, 2025

Grundläggande kunskaper om ren vattenbehandling (II)

Lämna ett meddelande

 

Vanligt använda vattenbehandlingsprocesser

 

 

01. Rått vatten är grundvatten: Sandfilter + Precisionsfilter + omvänd osmos + blandad säng eller EDI

 

02. Rått vatten är kranvatten: Sandfilter + Aktivt kolfilter + Precisionsfilter + RO + blandad säng eller EDI

 

03. Ytvatten ① Multimediafilter + Aktivt kolfilter + Precisionsfilter + RO + blandad bädd eller EDI ② Multimediafilter (eller andra former av filter) + Ultrafiltrering + Precisionsfilter + RO + blandad säng eller EDI ③ DISC-filter + Ultrafiltrering + Precisionsfilter + blandad säng eller EDI

 

Vanligt använda rörmaterial i vattenbehandlingsprojekt

 

 

Kolstålrör

Kolstålrör: Används för Raw Water Inlet Pipeline.

 

UPVC -rör

UPVC -rör: Bättre för tillfällen med en rördiameter mindre än DN150, lätt att installera.

 

Rostfritt stålrör

Rostfritt stålrör: Används i tillfällen med speciella krav, mestadels används i små medicinska system.

 

Stålfodergummi eller plaströr

Stålfodergummi eller plaströr: Används i stora projekt, pålitliga att använda och mer besvärliga att konstruera.

 

Olika användningar av rent vatten

 

 

Rent vatten och ultrapure vatten används i stor utsträckning i kraftverk, elektronik, medicin och kemisk industri. Skadliga joner i vatten avlägsnas genom filtrering eller jonutbyte av olika membran. Desaltat vatten används mest i kraftverk, och de viktigaste indikatorerna för dess avsaltade vattenkvalitet är: hårdhet är ungefär lika med noll, konduktivitet mindre än eller lika med 0. 2μs.cm, SiO2 mindre än eller lika med 20ppb.

 

Kemiska växter använder en mängd kemiskt vatten, och vanligtvis är vattenkvaliteten inte högre än för kraftverk, men det kan finnas krav för vissa joner, så primära eller sekundära omvända osmosprocesser används ofta. Konduktiviteten hos avloppsvattnet är över 5 ~ 10μs.cm. Om det finns högre krav läggs en blandad säng eller EDI senare.

 

Medicinskt vatten har många krav för konduktivitet och bakterier och har krav för material som används i systemet. Rostfritt stålprodukter används mest. Vanligtvis tillsätts en steriliseringsanordning efter rent vatten.

 

Elektronikindustrin Elektronikindustrin har de högsta kraven för vatten, och de flesta elektroniska vattenkrav når 18 megawatt. Kravet på resistivitet är endast en liten del av elektroniskt vatten. Det har höga krav för många av jonerna, så det finns speciella krav för installationsmaterial och rörledningar. Den valda processen är också den mest komplicerade. Vanligtvis läggs en polerad blandad bädd, ultrafiltrering, sterilisering, kväve-tätad vattentank och andra enheter efter EDI, och kostnaden är också mycket hög.

 

Enligt kraven på vattenkvaliteten

 

 

1. Den producerade vattenledningsförmågan krävs för att vara 10 ~ 20μs/cm. Den producerade vattenledningsförmågan krävs för att vara 10 ~ 20μs/cm. RO -förbehandling + primär omvänd osmos (kemisk industri) används.

 

2. Den producerade vattenledningsförmågan är 2 ~ 9μs/cm. Den producerade vattenledningsförmågan är 2 ~ 9μs/cm. RO -förbehandling + sekundär omvänd osmos (läkemedel, kemikalier) eller RO -förbehandling + mjukning + primär omvänd osmos + EDI (läkemedel, kemikalier) används.

 

3. Den producerade vattenledningsförmågan är mindre än 0. 2 ~ 2μs/cm. Den producerade vattenledningsförmågan är mindre än 0. 2 ~ 2μs/cm. RO -förbehandling + primär omvänd osmos + blandad bädd används.

 

4. Den producerade vattenbeständigheten är 5 ~ 13 mΩ.cm Vattenmotstånd 5 ~ 13MΩ.cm, med R 0 förbehandling + mjukning + primär omvänd osmos + EDI eller RO -förbehandling + sekundär omvänd osmos + EDI (farmaceutiska, kemikalier, elektronik, kraftproduktion))

 

5. Water resistance 13~17MΩ.CM water resistance 13~17MΩ.CM, using R0 pretreatment + softening + primary reverse osmosis + EDI + mixed bed or RO pretreatment + secondary reverse osmosis + EDI + mixed bed (pharmaceuticals, chemicals, electronics, power generation)

 

6. Vattenmotstånd 18MΩ.CM Vattenmotstånd 18MΩ.CM, med RO -förbehandling + Sekundär omvänd osmos + EDI + blandad bädd + sterilisering + kväveförsegling.

 

Frågor och svar på viktiga punkter och svårigheter i ren vattenbehandling

 

 

1. Vilka är de viktigaste åtgärderna för att minska syra- och alkalisk konsumtion? (1) säkerställa kvaliteten på påverkande vatten; (2) säkerställa kvaliteten på regenerering och förlänga vattenproduktionscykeln; (3) säkerställa kvaliteten och renheten på regenereringsvätskan och kontrollerar strikt regenereringsförfarandena; (4) Se till att utrustningens säkra, pålitliga och normala drift.

 

2. Vilka är orsakerna till stabiliteten hos kolloider i vatten? (1) Kolloidens yta är laddad; (2) det finns ett vattennivåskikt på kolloidens yta; (3) Vissa ämnen som stabiliserar kolloiden adsorberas på ytan av kolloiden.

 

3. Vad är syftet med att använda koagulantia? Match 1) förbättra flockstrukturen, gör partiklarna större, starkare och tyngre; 2) justera pH -värdet och alkaliniteten hos det behandlade vattnet för att uppnå de bästa koagulationsförhållandena och förbättra koagulationseffekten; Koagulanten själv har inte en koagulationseffekt, men den kan främja koagulationsprocessen för föroreningar i vattnet.

 

4. Vad är det grundläggande konceptet för koagulation? Eftersom de kolloidala partiklarna i vatten är negativt laddade, avvisar de varandra. Samtidigt utför de ständigt "Brownian rörelse" i vattnet och är extremt stabila och inte lätta att sjunka. När en lämplig mängd koagulant tillsätts kan de små kolloidala partiklarna i vattnet destabiliseras, producera adsorption och överbryggande effekter och flockas i flockar som sjunker snabbt. Denna process kallas koagulering.

 

5. Vilka är de viktigaste faktorerna som påverkar koagulationseffekten? 1) Vatten pH: Om PAC tillsätts till hydrolys för att producera Al (OH) 3 -kolloid, när pH är 6. 5-7. 5, är upplösningen den minsta och koagulationseffekten är god; 2) Vattenalkalinitet: När alkaliniteten är otillräcklig producerar koagulanten kontinuerligt H+ under hydrolysprocessen, vilket gör att pH -värdet sjunker och koaguleringseffekten sjunker; 3) Vattentemperatur: När temperaturen är låg, är viskositeten på vattnet stor, hydrolyshastigheten är långsam, flockningarna bildas långsamt och strukturen är lös, partiklarna är små och inte lätta att fälla ut; 4) Sammansättningen av föroreningar i vatten: naturen och koncentrationen har ett stort inflytande på koagulationseffekten.

 

6. What is the relationship between the form of carbonate compounds in water and the pH value? 1) When the pH value is ≤4.3, there is only CO2 (free) in the water; 2) When the pH value = 8.3-3.4, more than 98% are HCO3-; 3) When the pH value is >8.4, det finns ingen CO2 i vattnet

 

7. Syftet med vattenbehandling i pannan? 1) Förhindra vatten och ånga på pannkroppen och hjälpsystemet från att ackumulera sediment och korrosion under drift. Förbättra pannans värmeöverföringseffektivitet. 2) Säkerställa kvaliteten på ånga, förhindra skalning och korrosion av turbinkomponenter, minska förlusten av avloppsvatten och förbättra de ekonomiska fördelarna under villkoret av att säkerställa vattenkvaliteten.

 

8. Arbetsprincipen för centrifugalpump? Centrifugalpump använder rotationen av pumphjul för att generera centrifugalkraft i vatten för att arbeta. Innan vattenpumpen startar måste pumphöljet och sugröret fyllas med vatten, och sedan startas motorn för att driva pumphjulet och vatten för att rotera med hög hastighet. Under verkan av centrifugalkraft kastas vattnet till den yttre kanten av pumphjulet och samlas i pumphöljet. Den rinner in i vattentrycksrörledningen på vattenpumpen genom flödeskanalen för virvelpumphöljet. Samtidigt bildas ett vakuum i mitten av vattenpumpens pumphjul på grund av att vattnet kastas ut. Vattnet i sugpoolen sugs in i pumphjulet genom sugröret under verkan av atmosfärstryck. Pumphjulet fortsätter att rotera och vattnet kastas ständigt ut och fylls på. Detta utgör kontinuerlig vattenleverans av centrifugalpumpen.

 

9. Vad är regenereringen av harts? Efter en period av mjukning eller avsaltning förlorar hartset sin förmåga att byta joner; För närvarande kan det återställas och regenereras med syra, alkali eller salt för att återställa dess utbyteskapacitet. Denna process för att återställa förmågan hos hartset kallas hartsregenerering.

 

10. Vilka är de viktigaste faktorerna som påverkar hartsets arbetsutbyteskapacitet? (1) kvaliteten på vatten i påverkan; (2) kontrollindexet för utbytesändpunkten; (3) höjden på hartsskiktet; (4) vattentemperatur och vattenflödeshastighet; (5) Effekten av utbytesmedlet regenerering och själva hartsets prestanda.

 

11. Vilka är de kemiska egenskaperna hos harts? 1) reversibilitet av jonbytesreaktion, såsom: rh+na+rNA+h +2) surhet och alkalinitet: ROHR+OH-; Rhr+H +3) Selektivitet: Jonbytesharts har olika adsorption för olika joner. 4) Storleken på hartsutbyteskapacitet Kationiskt harts: Fe 3+ > Al 3+ > Ca 2+ > Mg 2+ > K+ ≈nh 4+} anjonisk resin: Så 42- > no 3- > Cl- > hco 3- > hsi

 

12. Vilka är föroreningarna från blandat bäddharts? 1) Suspenderad föroreningar: visas mest i form av katjoniskt harts. Stärka förbehandlingen av rå vatten. 2) Organisk förorening: förekommer huvudsakligen i starkt alkaliskt katjoniskt harts. Huvudåtervinningsmetod: blötlägg hartset i en blandad lösning av NaOH (1-4%) och NaCl (5-12%) i 24 timmar. 3) Tungmetalljonjärnföroreningar: mestadels bildad i det anjoniska hartset, stärker korrosionen av rörledningar och utrustning, minskar FE -innehållet i det påverkande vattnet och ökar jordens borttagningsåtgärder.

 

13. Vilka är de främsta orsakerna till nedgången i RO -membranprestanda? 1) Kemiska förändringar i själva membranet: hydrolys av membranet, oxidationsstörning av fritt klor och aktiv klor 2) fysiska förändringar i själva membranet: komprimering av membranet, vilket minskar vattenpermeabiliteten och ökar saltborttagningshastigheten; Membranföroreningar: Skalning, mikroorganismer, fasta partiklar på membranytan eller inuti membranförorening och blockering.

 

14. Vad är processprincipen för säkerhetsfiltret? Det är att använda den mekaniska filtreringen av 5UM -por -pp -filterelementet för att fånga upp eller adsorberar de återstående spåren suspenderade partiklar, kolloidala mikroorganismer, etc. i vattnet på ytan och luckorna på filterelementet. När vattenproduktionstiden ökar ökar den fasta avlyssningen av filterelementet dess motstånd. När skillnaden mellan inlopp och utloppstryck ökar till 0. 1MPA, bör den bytas ut; Filterelementet i filtret är en utbytbar kassettfilterstång.

 

15. Hur kan man förhindra skalning av RO -membran? 1) gör ett bra jobb med förbehandling av rå vatten för att säkerställa SOI <4, och tillsätt baktericid för att förhindra tillväxt av mikroorganismer; 2) Håll lämpligt arbetstryck under RO -drift. I allmänhet kommer vattenproduktionen att öka med ökningen av arbetstrycket, men för högt tryck kommer att kompaktera membranet. 3) det flockande tillståndet för koncentrerat vatten bör hållas under RO -drift för att minska koncentrationspolarisationen av lösningen på membranytan och undvika utfällning av olösliga salter på membranytan; 4) När RO stängs av bör den spolas med kemikalier på kort sikt och skyddas med CH2O -skyddslösning på lång sikt. 5) När RO -vattenutgången reduceras avsevärt eller saltinnehållet ökar, är ytan skalad eller förorenad och kemisk rengöring bör utföras.

 

16. Vilken är rollen att lägga till NAHCO3 i avsaltningsprocessen för RO -enheten? Eliminera eller minska det återstående klorinnehållet i vattnet för att säkerställa stabiliteten hos RO -komponenter. Det återstående klor i vårt företag är mindre än 0. 1 mg/l.

 

17. Vilken är rollen att ställa in en elektrisk långsam öppning av automatisk ventil framför RO-membranenheten? Förhindra att högtryckspumpen plötsligt startar och stoppar under RO-drift, vilket kommer att orsaka högtryckspåverkan på RO-membranelementet och bilda vattenhammer för att skada RO-membranet.

 

18. Vad är filtreringscykeln? Hur många länkar ingår? Vilken är rollen för varje länk? Filtreringscykeln är den faktiska driftstiden mellan två bakvättar, inklusive: filtrering, backtvätt och framåtvätt. Backwashing är att ta bort smuts som samlats under filtreringsprocessen och återställa avlyssningskapaciteten för filtermediet. Tvätten framåt är en nödvändig länk för att säkerställa filtreringsoperationen? Vattnet är kvalificerat. Först efter att framåtvätten är kvalificerad kan cykeldriften och vattenproduktionen matas in.

 

19. Princip för aktivt koldekhlorering Aktivt kol avlägsnar kvarvarande klor inte genom fysisk adsorption, utan genom kemisk reaktion. När fritt restklor passerar genom aktivt kol producerar det katalytisk verkan på ytan. Fritt restklor hydrolyserar snabbt syreatomer [O] och reagerar kemiskt med kolatomer för att generera koldioxid. Samtidigt omvandlas HCLO i det råa vattnet också till CO2 -gas. Omfattande reaktion: C +2 Cl 2+2 H2O → 4HCl+CO2 ↑ Enligt ovanstående reaktion kommer det aktiverade kolet i behållaren gradvis att minska enligt det återstående klorinnehållet i råvatten och bör lämpligt kompletteras varje år.

 

20. Principen om omvänd osmos RO använder egenskapen hos halvpermeabla membran som är vattenpermeabla men inte saltpermeabla för att ta bort det mesta av saltet i vattnet. Tryck på ROW -sidosidan av RO så att en del av det rena vattnet i det råa vattnet passerar genom membranet i en riktning vinkelrätt mot membranet. Salterna och kolloiderna i vattnet är koncentrerade på membranytan, och det återstående råvatten tar bort de koncentrerade ämnena i en riktning parallell med membranet. Det finns bara en liten mängd salt i det genomsatta vattnet, och det genomsyrade vattnet uppsamlas för att uppnå avsaltningssyftet.

Skicka förfrågan