Egenskaper för ultrafiltreringsmembran

Materialen som används för att tillverka ultrafiltreringsmembran kan delas in i organiska material och oorganiska material. Organiska material inkluderar polyvinylidenfluorid (PVDF), polyetersulfon (PES), polypropen (PP), polyeten (PE), polysulfon (PS), polyakrylnitril (PAN), polyvinylklorid (PVC), etc. Oorganiska material inkluderar aluminiumoxid, kiselkarbid och rostfritt stål, bland vilka kiselkarbid med utmärkt stabil prestanda har ett bredare utbud av användningsmiljöer.

När ultrafiltrering används för vattenbehandling, oavsett om det är organisk ultrafiltrering eller oorganiskt ultrafiltreringsmembran, är stabiliteten och hydrofiliciteten hos dess material de två viktigaste egenskaperna. Stabilitet innefattar två aspekter. Dess kemiska stabilitet bestämmer membranmaterialets livslängd under inverkan av syror, alkalier, oxidanter, mikroorganismer, etc., och det är också direkt relaterat till valet av rengöringsprocess; medan fysisk stabilitet bestämmer kraven på membranmaterialet för inflytande förbehandling, huruvida det tål hög påverkan av suspenderat material, fysiskt slitage och fysisk skada. Hydrofilicitet bestämmer membranmaterialets anti-föroreningsförmåga mot föroreningar i vattnet, driftstrycket och påverkar membranets flöde.

1) Separationsprocessen genomgår inte fasförändring och förbrukar mindre energi;

2) Separationsprocessen kan utföras vid rumstemperatur, vilket är lämpligt för koncentration eller rening av vissa värmekänsliga ämnen såsom juice, biologiska preparat och vissa läkemedel;

3) Separationsprocessen drivs endast av lågt tryck, och utrustningen och processflödet är enkelt, lätt att använda, hantera och underhålla;

4) Användningsområdet är brett. Ultrafiltreringsseparationsteknik kan användas för lösta ämnen med en storlek på cirka 0.005~0,1μm. Dessutom kan användningen av en serie membran med olika molekylviktsgränser användas för att klassificera molekylvikten för varje komponent i en blandning av lösta ämnen med olika molekylvikter.

1) Siktporstorleken är liten, vilket nästan kan fånga upp alla bakterier, värmekällor, virus och kolloidala partiklar, proteiner och makromolekylärt organiskt material i lösningen;

2) Huruvida separationen kan vara effektiv beror på membranets porstorlek och storleken, formen och styvheten och flexibiliteten hos de lösta partiklarna, såväl som lösningens kemiska egenskaper (pH-värde, elektriska egenskaper), sammansättning (om andra partiklar existerar) och strukturen, elektriska egenskaper och kemiska egenskaper (hydrofobicitet, hydrofilicitet, etc.) hos ytan av det täta membranskiktet;

3) Hela processen utförs i ett dynamiskt tillstånd, utan bildandet av filterkakor, så att membranytan inte kan passera genom materialet är endast en begränsad ackumulering, och filtreringshastigheten kan nå jämviktsvärdet i ett stabilt tillstånd utan kontinuerlig dämpning;

4) Separationen av makromolekylära lösta ämnen med ultrafiltreringsmembran beror huvudsakligen på membranets porositet, det vill säga adsorptions-, repulsions-, blockerings- och siktningseffekterna av membranet på makromolekylära lösta ämnen. 1.4 Driftläge för ultrafiltrering

Ultrafiltrering kan drivas i två driftlägen: återvändsfiltrering och tvärflödesfiltrering.

Återvändsfiltreringsläge

Detta filtreringsläge liknar traditionell filtrering. Inflödet kommer in i ultrafiltreringsmembranaggregatet och allt passerar genom membranytan för att bli producerat vatten och strömmar ut från filtratsidan av ultrafiltreringsmembranaggregatet. Föroreningar som suspenderat material, kolloider och makromolekylärt organiskt material som fångas upp av ultrafiltreringsmembranet släpps ut från membranenheten genom tidsinställd luftskrubbning, vattenbakspolning och framåtspolning och regelbundna kemiska rengöringsprocesser.

Korsflödesfiltreringsläge

När det inflytande suspenderade materialet och grumligheten i ultrafiltreringen är hög, kan ultrafiltreringen drivas i tvärflödesfiltreringsläget. Inflödet kommer in i ultrafiltreringsmembranaggregatet, en del av det passerar genom membranytan för att bli producerat vatten, och den andra delen släpps ut från membranaggregatet med suspenderat material och andra föroreningar för att bli koncentrerat vatten. Det utsläppta koncentrerade vattnet trycksätts igen och cirkuleras tillbaka in i membranaggregatet, vilket bibehåller skjuvkraften som genereras av den höga flödeshastigheten på membranytan, och tar bort det suspenderade materialet och andra föroreningar som fångas upp på membranytan, och håller därigenom föroreningen. lager på en tunnare nivå.

Korsflödesfiltrering har låg energiförbrukning och lågt driftstryck, vilket ger lägre driftskostnader; tvärflödesfiltrering kan behandla influent med högre halt av suspenderade fasta ämnen. Det specifika driftsättet måste bestämmas baserat på halten av suspenderade partiklar, grumlighet och COD i inflödet och genom pilottestning.

Rengöringsprocessen för ultrafiltrering inkluderar fysisk rengöringsprocess och kemisk rengöringsprocess. Den fysiska städprocessen inkluderar återspolning av vatten online. Vattenbackspolning BW är att använda vattenflödesriktningen motsatt vattenproduktionsriktningen. Backspolningsvattnet kommer in från vattenproduktionsänden av membranaggregatet. Vattnet strömmar genom membranporerna för att avlägsna föroreningar i det djupa lagret av membranporerna och på membranets yta.

Kemisk rengöring CIP använder kemiska medel för att avlägsna föroreningar som bildas på ytan och insidan av ultrafiltreringsmembranet av kolloider, organiskt material, oorganiska salter, etc. Öka rengöringsfrekvensen och öka rengöringsintensiteten bidrar till ett mer grundligt avlägsnande av olika föroreningar.