De senaste åren har mänsklighetens beroende av den ekologiska miljön ökat markant. Med den snabba utvecklingen av informations- och AI-eran har miljöskydd blivit ett hett ämne, som ofta nämns inte bara i industriell utveckling utan också i det dagliga livet. Att förbättra miljöskyddsnivåerna är därför avgörande för industriell utveckling, som påverkar miljön.
Inom området för noll-utsläpp av industriavloppsvatten med hög-salthalt kommer resursutnyttjandet av industrisalt att bli nyckeln till framtida miljöstyrning, vilket minskar möjligheten för avfallsutsläpp och förbättrar resursåtervinningen och utnyttjandegraden, vilket är mycket fördelaktigt för att förbättra de övergripande miljöskyddsnivåerna. I produktionsprocessen med noll-utsläpp av industriavloppsvatten med hög-salthalt är förbättring av mervärdet av avgasånga och ökad energianvändningseffektivitet viktiga indikatorer för att bedöma produktionskapacitet med noll-utsläpp. MVR-teknik (Mechanical Vapor Recompression) kan lösa praktiska problem med noll-utsläpp av avloppsvatten med hög-salthalt.
1. MVR Mechanical Vapor Recompression Technology
MVR mekanisk ångrekompressionsteknik används huvudsakligen inom följande specifika industriområden. Den första är avsaltning av havsvatten. För närvarande är omvänd osmos och destillation de mest använda metoderna för avsaltning av havsvatten i mitt land. Destillationsmetoder delas huvudsakligen in i tre kategorier: multi-effektindunstning (MVR), kryogen frysning och ångkompressionsdestillation. Genom att jämföra dessa teknologier i praktiska tillämpningar erbjuder MVR-tekniken de mest betydande energibesparingarna totalt sett. När du väljer en kompressor för ett MVR-system måste därför en hög-kompressor med ett relativt lågt kompressionsförhållande väljas.
Inom området för industriell avloppsrening innehåller många avloppsvatten med hög -salthalt främst natriumklorid och natriumsulfat. Många kinesiska företag väljer multi-evaporeringsteknik för att behandla salt, men i verklig drift är ångenergiutnyttjandet endast cirka 80 %, vilket leder till betydande energislöseri. Däremot använder utvecklade länder och regioner utomlands främst MVR-teknik för saltproduktion. I framtida produktionsprocesser med-nollutsläpp kan införandet av MVR-teknik i saltindustrin effektivt lösa problemet med höga totala kostnader, vilket minskar faktiska kostnader och utgiftskvoter. Dessutom förbättrar det avsevärt kvaliteten och prestandan hos olika typer av ätbart salt. Förutom dessa praktiska tillämpningar, används MVR-teknik också i stor utsträckning inom emulsionsprodukter, papperstillverkning och destillation, vilket indikerar en lovande framtida utvecklingstrend.
2. Kännetecken för MVR-teknik i hög-avloppsvattenresursanvändning
2.1 Fördelar med MVR-teknik jämfört med andra teknologier
Baserat på praktiska tillämpningar i mitt land inkluderar de tekniker som ofta används för noll-utsläpp av avloppsvatten med hög-salthalt främst RO-membranmetoden för omvänd osmos med dubbla-membran och EDR-teknik. Huvudmaterialet är omvänd osmosmembran i nanoskala. Dessa teknologier är mycket effektiva för att separera och hålla kvar tungmetalljoner och många organiska föreningar. Men med tekniska framsteg och förbättrade forskningsnivåer har MVR-tekniken förbättrat den totala effektiviteten. Den kräver inte bara betydligt mindre utrymme utan har också en enklare struktur och enastående energibesparande-effekt. Den grundläggande tekniska principen innebär att man använder en kompressor för att komprimera ånga med låg-temperatur, öka dess entalpi och helt aktivera ångans latenta värme för att uppnå önskad effekt.
2.2 Faktorer som påverkar MVR-teknikens prestanda och deras hantering
Materialegenskaperna i MVR-teknik för återvinning och ofarlig behandling av avloppsvatten med hög-salthalt inkluderar huvudsakligen följande aspekter: densitet och styrka, smältpunkt, värmekänslighet, hårdhet och viskositet. Den primära värmeöverföringskoefficienten beror på den yta som upptas av förångningen. Ytspänning används främst för att främja vätskeytans kontraktionstryck och är ett värde under ång-vätskeseparation. Dessutom, för material med mycket höga kokpunkter, kan enkel-effektindunstning användas för att minska den totala temperaturen under negativt tryck, vilket sparar faktiska driftskostnader.
Vid faktisk drift av anläggningen bör man först uppmärksamma förändringar i matningsparametrar och för det andra förändringar i MVR-kompressorns driftsförhållanden. Kompressorns flödeshastighet, temperatur-tryckförhållande, effektivitet och andra parametrar har maximala värden som direkt påverkar enhetens totala drift. Till exempel, vid behandling av olika avloppsvatten med hög-salthalt, om inloppstemperaturen är låg men den specifika volymen ökar markant, kan kompressorn leverera en stor mängd ånga, och inloppstemperaturen kommer också att öka avsevärt. Kompressorns faktiska frekvens, flödeshastighet och temperaturökning kan ställas in.
I separatorer är det viktigt att vara medveten om den ökade avdunstningshastigheten för högt-salt avloppsvatten, vilket accelererar uppkomsten av sekundär ånga och gör att gasen transporterar en stor mängd vätska. Långvarig exponering för detta kan störa jämviktstemperaturen. I MVR-ångsystem ökar snabbavdunstningen av sekundär ånga avsevärt under stabiliseringen. Den specifika volymen av sekundär ånga är relativt stor, vilket leder till en avsevärd ökning av materialkoncentration och viskositetsspänning. Därför måste diameterförhållandet säkerställa adekvat gas-vätskeseparation, vilket ger tillräcklig separationsyta. Höjd och kostnad har också praktiska konsekvenser.
Dessutom påverkar pumpen också. Som den primära kraftenheten påverkar och begränsar dess mekaniska densitet, faktiska flödeshastighet och höjd direkt det övergripande systemet. Ansträngningar bör göras för att minimera eventuella läckage.
