Teknisk delning: Drift och rengöring av JMFILTEC kiselkarbidrörsystem

Teknik för tubulär kiselkarbid faller under kategorin ultrafiltrering. Det är en typ av "kors-flödesfiltrering" vätskeseparationsprocess. Matarvätskan strömmar med hög hastighet inuti membranrörets kanaler. Drivt av tryck tränger det klarnade permeatet med små molekyler utåt vinkelrätt mot membrankanalerna, medan det grumliga koncentratet som innehåller stora molekyler bibehålls, vilket uppnår klarning, separation, koncentration och rening av det flytande materialet.

Ultrafiltreringsrengöringsprocesser är uppdelade i fysisk rengöring och kemisk rengöring. Fysisk rengöring inkluderar backspolning, som tar bort djupa-föroreningar och ytföroreningar från membranporerna genom ett omvänt vattenflöde (som kommer in från permeatänden av membranmodulen och tränger igenom porerna). Kemisk rengöring använder kemiska medel för att avlägsna föroreningar som kolloider, organiskt material och oorganiska salter som bildas på och inuti ultrafiltreringsmembranet.

01. Driftläge av kiselkarbid keramiskt rörformigt membransystem

Arbetssättet för ultrafiltreringssystemet av kiselkarbidrörformigt membran är som följer:

Membranfiltreringsprocessen inkluderar följande steg:

Permeat: Permeatsteget tar bort suspenderade fasta ämnen och partiklar från vattnet, vilket uppnår klarning, separation, koncentrering och rening av det flytande materialet;

Backwash: Periodisk backspolning krävs för att avlägsna suspenderade partiklar från membranytan;

Kemisk rengöring: Kemiska medel används för att sönderdela och förstöra föroreningar och rengöra dem noggrant.

02. Driftprocess för kiselkarbidkeramiskt rörformigt membransystem

1. Vatteninjektion & ventilation: När systemet är igång för första gången eller när vätskan inuti membranet töms, behövs vatteninjektion för att ventilera ut gasen i systemet innan drift.

2. Påfyllning av backspolningstank: Efter att vatteninsprutningen och avluftningsstegen är klara, fylls backspolningstanken på till den inställda höga vätskenivån för att förbereda för efterföljande backspolning.

3. Permeatfiltrering: Kors-flödesfiltrering, driven av tryck, låter det klarnade permeatet (små molekyler) passera genom membranfilterskiktet vinkelrätt mot membrankanalerna, medan det grumliga koncentratet som innehåller stora molekyler bibehålls.

4. Fysisk rengöring: Under backspolning kommer rent permeat in i membranmodulen från permeatsidan, penetrerar det keramiska membranet i motsatt riktning för att spola bort föroreningar som samlats på membranytan, och sedan transporterar fasta föroreningar ut ur systemet.

① Bakspolning

② Backwashing Avgas

5. Kemisk rengöring: CIP (Clean-In-Place) är en rengöringsprocess som återställer membranets permeabilitet till ett rent tillstånd. Dess frekvens påverkas av fodervattnets kvalitet.

03 Vanligt använda rengöringsmedel och rengöringsvattenkvalitetskrav för keramiska kiselkarbidrörsmembran

① Vanligt använda rengöringsmedel: Följande tabell listar vanliga kemiska rengöringsmedel:

Obs: Specifika medeldoser kan justeras efter faktiska förhållanden på plats.

② Rengöringsvattenkvalitetskrav

Det rengöringsvatten som används för att lösa upp rengöringskemikalier kan vara UF-permeabelt vatten, rent vatten eller andra relativt rena vattenkällor. Den måste uppfylla följande villkor:

Obs: Den specifika rengöringsvattenkvaliteten kan justeras i enlighet med de faktiska förhållandena på plats.